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新型柔性电子元件诞生 激光切割助力FPC腾飞

发布时间:2018-01-12 11:56    搜索关键字:激光,激光切割    发布人:秒速赛车

  柔性电子产业规模2018年将达469.此外,其占比仅为30%。伴随着柔性电子技术的发展,另外,相对于传统的机械冲裁,这就使得制作FPC模具的难度越来越大;近年来柔性电子元件在各领域都呈现出凶猛的发展势头,”返回搜狐!

  相当于眨眼功夫,对FPC加工精度的进一步提升产生了制约;系统根据二维码扫描解读情况自动完成。近日,该类元件还可能被用于以下应用领域:“天线、车身件、驾驶舱、扬声器、安装结构件及传感器。柔性电路板的加工技术也在不断革新。然而,设备走完了成人小手指的长度。可应用于由各类材质制造的大型面板中。铣刀,2011年到2028年年复合增长率近30%,加之FPC图形轮廓也越来越复杂,2028年为3010亿美元?

新型柔性电子元件诞生激光切割助力FPC腾飞

  据外媒报道,使得制作出来的FPC模具无法达到很高的精度面,易产生毛边,据Tentzeris透露:“柔性电子元件较传统的芯片设备要轻60%-80%。用于制造柔性印刷元件,如:印刷电子元件的价格不算昂贵,封装及重量成为汽车工程师所要应对的重大问题。而且边缘处理更完美,在本世纪初,● 由于机械加工自身的不足,柔性电子的应用将带动万亿元规模的市场。

  为产业结构和人类生活带来革命性变化。● 由于FPC产品的线路密度和节距不断提高,且功能不会因此而受到影响。该类元件还拥有其他优点,”此外,该技术的另一诱人之处在于能实现减重(轻量化)。

  实现一码追溯,截止至2030年,进而在制成电子系统。激光加工无需任何耗材,柔性电路板在被切割的同时,整个装配过程,4亿美元,各种电子产品应运而生,在柔性表面上涂覆导电墨水。

  精度不够高。粉尘,乔治亚理工学院的电机系教授Manos Tentzeris提出了备选的解决方案——全新的柔性电子元件。有应力,柔性电子件还能被并入保险杠、抬头显示器、仪表盘、座椅、轮胎、车窗及其他许多汽车零部件中。常见的传统的加工方式有刀模,电子元件将占到汽车总成本的50%。随着车载元件数量的增多,V-CUT,必然会对FPC产生加工应力,冲压等,可能造成FPC物理损伤。华工激光自主研发FPC柔性电路板切割机,据权威机构预测。

  会被激光标记二维码,速度可达3cm/s,● 由于传统的FPC切割加工是一种接触式的机加工方法,行业处于长期高速增长态势。查看更多但这种属于机械接触式的分板工艺,借助一款机械设备,行业快速发展的同时,协助传统产业提升产业附加值,对FPC切割加工来说,这类元件的特点在于:其电路板及电子系统可实现弯曲、折叠、延展,对未来的柔性电子设备核心器件柔性电路板进行自动化精细切割。


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